今天是：
位于咸宁高新区的湖北世丰新材料有限公司，是一家国家级专精特新“小巨人”企业，主要从事各类海绵的研发、生产，产品应用于汽车内饰、医疗防护、工业铸造等行业。在院士专家工作站科研力量的加持下，不久前，该企业成功开发出高硬度打磨海绵，实现了国产化替代。
该企业研发经理刘汉水介绍说，企业生产的这类海绵主要用于玻璃的打磨，市场前景广阔。由于对产品耐磨性要求高，此前，基本靠进口，价格也偏高。
“品质好的这类海绵可以磨半个月，我们企业此前生产的这类海绵仅能用两三天，海绵就碎了、成渣了，原因是强度和韧性不够，这方面技术一直是瓶颈。”刘汉水说。
如何突破瓶颈？受限于技术实力，企业虽努力多时，但一直没有进展。后来，企业求助于院士专家工作站，问题很快迎刃而解。
“合作之后，院士专家团队通过新原料的引入，配方的调整，最终帮我们解决了这一技术瓶颈问题。目前，我们实现了一年一两千万元的收益。”刘汉水说。
湖北世丰新材料有限公司院士专家工作站专家团队指导的两项科技成果在湖北技术交易所通过专家鉴定，经专家指导研发的“陶瓷过滤聚酯海绵”达到国际先进水平，填补了国内行业技术空白。
在咸宁高新区，这样的案例俯拾即是。咸宁南玻光电玻璃有限公司院士专家工作站形成了“公司+特种玻璃基地+科研单位”产业化模式，建站以来共申请专利184项，其中发明专利77项，实用新型专利107项，获得授权发明专利22项，实用新型专利100项，研发了特种超大LOW-E图案产品，为产品差异化提供新亮点。
截至目前，咸宁高新区共有15家企业获批湖北省级院士专家工作站，已成功申报专利114项，科技成果转化26项。
