今天是：
“老水管动不动就漏水，修一次得挖开半条路，不仅家里停水，还影响出行。”提及老旧小区的管道问题，咸宁城区一小区居民刘女士曾无奈抱怨。在全国老旧小区改造中，地下管网改造一直是“硬骨头”——传统金属管道埋地后，易受土壤中水分、化学物质侵蚀，平均使用寿命仅15至20年，有些不到十年就可能出现腐蚀漏损；维修时需反复开挖路面，不仅耗费人力物力，还会给居民生活、交通出行带来极大不便，部分小区甚至因管道老化导致水压不稳、水质受影响，成为居民的“心头患”。
而这一痛点，正被国家级专精特新“小巨人”企业维格斯湖北流体技术有限公司的创新技术破解。
10月28日，位于咸宁高新区的维格斯智能制管车间内，自动环缝焊接机精准加工，保温管、包塑管等生产线满负荷运转，赶制发往各地旧改项目的订单。
“这条与香城机电研究院联合升级的自动化生产线，生产速度比行业平均水平提升30％，产品通过100％的检测测试，从生产端就为水务行业和公建项目提供可靠产品。”公司总经理高胜华指着生产线旁的监测屏说，屏幕上跳动的数字，是企业技术创新的直观体现。
作为第七批国家级专精特新“小巨人”企业，维格斯湖北公司自2019年注册成立以来，便锚定不锈钢管道细分赛道，专注于机械压接式薄壁不锈钢管材管件及卫生级分水器的研发、制造与销售，产品广泛应用于自来水、天然气等领域，先后获评高新技术企业、专精特新中小企业等称号。针对老旧小区管道改造的痛点，2023年，企业与湖北省内高校合作开发的防腐不锈钢管道，率先在湖北利川、广东东莞的老旧小区改造中投入使用。
“我们为管材与管件外壁特制的复合涂层，它提供了双重防护：对外，能有效隔离土壤中的化学物质与微生物侵蚀；对内，其食品级特性确保了输水过程的安全与卫生，绝不会对水质造成任何影响。该产品已获得中国城镇供水排水协会的权威认可，并获得行业‘优秀创新案例奖’。”高胜华拿起一段管道介绍，相较于传统管道，这款防腐管道不仅解决了“不锈钢管道埋地防腐现场施工的痛点”的核心问题，还因安装与施工快捷，更适合老旧小区地下空间狭窄、施工条件复杂的场景，无需大规模开挖就能铺设。截至目前，该产品已在多地旧改项目落地，累计减少道路重复开挖超200次，为居民节省停水维修时间超1200小时，彻底解决了旧改中管道“修了又坏、挖了又填”的困境。
技术突破的背后，是维格斯构建的产学研协同创新体系。公司与同济大学合作的“水管水质适应性”实验室里，研究模拟不同地区的水质，测试管道的形态变化，确保产品在各地旧改项目中都能适配水质需求。
“我们近三年研发投入占比超6％，36％的员工是研发人员，还和武汉纺织大学等共建了5个省市级研发平台。”高胜华介绍，通过攻克“高承压不锈钢连接件关键技术”，企业打破海外垄断，产品耐盐雾腐蚀性能达行业标准3倍，目前已拥有60余项自主知识产权，其中发明专利12项，参编32项国家及行业标准。
如今，维格斯的产品已形成“国内＋国际”双循环格局。在国内，其薄壁不锈钢供水管销量稳居全国前三，持续助力各地旧改与城市更新；在国际市场，产品通过WRAS、CE、DVGW等国际认证，2023年起产品陆续进入瑞典、俄罗斯等欧洲国家，并开拓了东南亚市场。
目前，二期项目已进入设计阶段。高总指出：此举是维格斯深化产品线、拓展市场的关键一步。新工厂投产后，将显著提升产能与效率，专注于生产满足现代直饮水高标准需求的管材与设施。展望未来，维格斯还计划借助资本市场，加速推进智能化升级，布局新能源、核电等领域，让“湖北精品”走向世界，“我们始终记得‘让每个人喝上健康好水’的初心，要以技术创新持续破解民生难题，从国家级‘小巨人’成长为全球管道领域的标杆。”
