走进华源包装(咸宁)有限公司高堡机班组车间,机器轰鸣,人影忙碌。88米长的智能化生产线一字排开,这是华中最长的一条马口铁彩印生产线,也是湖北省首条德国高堡机彩印铁印刷生产线。
华源包装(咸宁)有限公司生产经理陈盘水 :“这台德国高堡印刷机是班组的'心脏',刚引进时像座'陌生大山',上万组件、百吨设备,没有经验可抄,但我们咬牙啃下了这块'硬骨头'。”
印制区的智控屏上数据跳动,陈明和刘鹏正盯着参数调整机器。上光区的朱责华举起刚下线的产品,对着灯光反复检查。烘干区的施青在电脑前敲击键盘,将每批产品的数据存档。这支平均年龄36岁的队伍,用24小时轮转的坚守,把德国高堡印刷机的精密与"攻坚堡垒"的韧劲拧成一股绳,用汗水和智慧生动诠释了新时代工匠精神。
2021年,华源包装瞄准高端市场,斥资引进湖北省首条高堡机彩印铁生产线。面对全新工艺,班组成员在陈盘水的带领下,开启了400多个日夜的攻坚。紧固螺栓、调试线路、联动测试……他们用“蚂蚁啃大象”的韧劲,让“庞然大物”焕发生机。
如今这条生产线每天能印12万张彩印铁,产能比原来提升50%以上。立邦的涂料罐、娃哈哈的饮料罐,从这里源源不断地送往全国各地。可在班组里,大家说得最多的不是速度,而是 "国标" 这两个字。
华源包装(咸宁)有限公司印铁品管经理汪义勇:“高堡机一分钟印120张,我们就得在飞转的滚筒上找偏差。油墨浓度差0.5个百分点,色彩就'跑偏'。套印误差超过0.1毫米,产品就得报废。比如客户要普鲁士蓝,就得精准到万分之一的色差。我们这儿没有'差不多',只有'必须好'。客户信任我们的产品,就是信任我们手上的每一道把关。”
精度,是印刷的生命线。在高堡机班组,每一道工序都藏着“较真”的匠心:在预处理区,工人戴着白手套逐张检查马口铁;在印刷台,调色师对着电脑里的潘通色卡号反复比对;在包装区,每批产品都贴着带追溯码的标签。这套严苛的流程,让高堡机班组交出了亮眼答卷:产品待检率下降35%,不良占比降低45%,漏印、脏版等问题迎刃而解。这份成绩单背后,是班组对“国标”的执着——他们建立的追溯体系,让问题源头“无处遁形”,质量稳定性成为金字招牌。
创新,是高堡机班组的“第二引擎”。从铁铝共线生产到6色一次印刷技术突破,从环保热能转化到清洗设备升级,他们用12项研发成果、2项专利,撬动行业变革。陈盘水和同事们研发的涂布喷蜡一体设备,让单线产能飙升10%;改造高堡机温控系统,每天省电3000度,绿色智造落地生根。

华源包装(咸宁)有限公司生产经理陈盘水:“高堡机班组是企业的'开路先锋'。他们用创新打开技术壁垒,用实干诠释工匠精神。从'0'到'1'的跨越,我们做到了;从'1'到'N'的领跑,我们还要造出更牛的生产线。中国智造不是喊出来的,是像我们高堡机班组这样,在机器旁一站就是十几年熬出来的。”
在机械轰鸣声中,他们用双手编织智能制造的经纬;在精度与创新的战场上,他们以匠心筑起品质的堡垒。他们用专业、专注、坚守与创新,诠释着新时代的工匠精神。2023年,华源包装(咸宁)有限公司高堡机班组被评为“咸宁市工人先锋号”,2025年荣获"湖北省工人先锋号" 。